Plastik Bardak Termoform Makinesi TQC-750S, gıda, içecek ve diğer ambalaj alanlarında yaygın olarak kullanılan plastik bardak üretimine adanmış son derece verimli bir ekipmandır. Ekipman bir servo motorla çalıştırılır ve bir levha yükleme parçası, dört sütunlu bir yapı, bir ısıtma alanı, bir şekillendirme ve kesme parçası, bir PLC dokunmatik ekranlı işlem parçası ve bir atık levha geri kazanım parçası içerir. Termoform işlemi yoluyla plastik levhalar farklı şekil ve boyutlarda plastik bardaklara işlenir. Kararlı yapı, yüksek üretim verimliliği, basit kullanım, düşük çalışma gürültüsü, enerji tasarrufu ve çevre koruma vb. avantajlarına sahiptir. Modern ambalaj endüstrisinde vazgeçilmez ve önemli bir araçtır.
2. Çalışma Prensibi
Plastik bardak termoform makinesi TQC-750S'nin çalışma süreci esas olarak aşağıdaki adımlara ayrılmıştır:
Levha ısıtma: Plastik levhalar (PET, PP, PS vb.) ısıtma alanına beslenir ve elektrikli ısıtma veya kızılötesi ısıtma sistemiyle uygun yumuşama sıcaklığına kadar ısıtılır.
Kalıplama: Isınan yumuşatılmış levha kalıplama kalıbına girer ve vakum adsorpsiyonu veya basınçlı kalıplama teknolojisi kullanılarak kalıbın şekline sıkıca oturtularak gerekli plastik bardağın oluşturulması sağlanır.
Soğutma: Şekillendirilen bardak, genellikle su soğutma veya hava soğutma sistemi kullanılarak soğutulmak üzere bir süre kalıpta tutulur ve böylece bardağın şekli sabit kalır.
Kesme: Şekillendirilen plastik bardaklar kesme cihazı ile fazlalık tabakalardan ayrılarak bitmiş bardaklar elde edilir.
3. Ürün Özellikleri
Verimli üretim: Ekipman yüksek üretim kapasitesine sahiptir ve büyük ölçekli üretime uygundur. Saatte on binlerce plastik bardak üretebilir.
Hassas Kontrol: Gelişmiş PLC kontrol sistemi ve insan-makine arayüzü ile donatılmış olup, her fincanın tutarlı kalitesini sağlamak için sıcaklığı, basıncı ve kalıplama süresini doğru bir şekilde kontrol edebilir.
Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Enerji tüketimini azaltmak, üretim sırasında atık emisyonlarını azaltmak ve çevre koruma gerekliliklerini karşılamak için optimize edilmiş tasarım ve ileri teknolojiyi benimseyin.
Kolay kullanım: Sezgisel kullanım arayüzü ve yüksek otomasyonlu tasarım, operatörlerin çalışmaya başlamasını kolaylaştırırken günlük bakım da oldukça kolaydır.
Çeşitlilik ve esneklik: Farklı kalıplar değiştirilebilir ve üretim parametreleri, çeşitli pazar ihtiyaçlarını karşılamak üzere farklı şekil ve boyutlarda plastik bardaklar üretmek için ayarlanabilir.
Sağlam ve dayanıklı: Tezgah, aşınmaya karşı direnç sağlamak için dört kılavuzlu sütun yapısını (GCr15 çelik, sert krom kaplamalı yüzey) benimser. Ekipman, sağlamlığını ve dayanıklılığını sağlamak için yüksek kaliteli malzemeler ve hassas üretim teknolojisini benimser ve uzun süre verimli bir şekilde çalışabilir.
4. Teknik Parametreler
ANA TEKNİK PARAMETRE | |
Makine Modeli | TQC-750S |
Şekillendirme Alanı (U x G mm) | 75 0x48 0 mm |
Şekillendirme Derinliği(Maks.) | 1 80 mm |
Levha Genişliği(Maks.) | 760 mm |
Uygun Sac kalınlığı | 0,3 ~ 1,8 mm |
Makine Şekillendirme Hızı(Maks.) | 30 kez/dakika |
Hava Basıncı | 0,6~0,8Mpa |
Hava Tüketimi | 3 m³/dak |
Su Tüketimi | 0,7 m³ /saat |
Uygun Sac Malzemeleri | PP/PS/PET/PVC/HIPS/PLA/MISIR NİŞASTASI/ vb. |
Güç Kaynağı | 380V 50HZ 3 FAZ 4 KABLO |
Kullanılmış Güç | 50 kW |
Anma Gücü | 173 kW |
Isıtma Gücü | 146 kW |
Yumruklama Gücü | 70T |
Prosedür | Şekillendirme - Kesme - İstifleme (istifleme opsiyonel cihaz) |
Makine boyutları | U 90 00 * G 23 0 5 * Y 3190 mm |
Makine Ağırlığı | 7.7 Ton |
5. Uygulama Kapsamı
Plastik bardak termoform makineleri, aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır:
Gıda ve içecek ambalajı: Tek kullanımlık içecek bardakları, dondurma kapları, yoğurt kapları, kahve kapları vb. üretmek için kullanılır.
Tıbbi Malzemeler: Tek kullanımlık tıbbi kaplar, ilaç numune kapları, reaktif kapları vb. üretimi.
Endüstriyel ambalaj: Elektronik ürünler, kimyasal ürünler vb. için ambalaj kaplarının üretimine uygundur.
6. Bakım ve özen
Plastik bardak termoform makinesinin uzun süreli ve verimli çalışabilmesi için düzenli bakım ve özen gösterilmesi gerekmektedir:
Elektrik sistemi denetimi: Tüm kabloların ve konektörlerin sağlam olduğundan emin olmak için ısıtma sisteminin ve kontrol sisteminin elektrik bileşenlerini düzenli olarak kontrol edin.
Kalıp temizliği: Her üretimden sonra kalıbı temizleyerek, bir sonraki üretimin kalitesini etkileyecek kalıntıların önüne geçin.
Yağlama bakımı: Mekanik aşınmayı azaltmak için ekipmanın şanzıman parçalarına ve hareketli mafsallarına düzenli olarak yağlama yağı ekleyin.
Hava sistemi denetimi: Hava sisteminin sızdırmazlığını kontrol ederek herhangi bir sızıntı olmadığından ve hava basıncının sabit olduğundan emin olun.
Soğutma sistemi bakımı: Soğutma suyu sirkülasyon sistemini veya hava soğutma sistemini düzenli olarak kontrol ederek normal çalışmasını sağlayın ve ekipmanın aşırı ısınmasını önleyin.
7. Sonuç
Plastik bardak termoform makinesi TQC-750S, yüksek verimliliği, hassasiyeti, enerji tasarrufu ve kolay kullanımıyla plastik ürünler sektöründe önemli bir konuma sahiptir. İster gıda ve içecek ambalajı, ister ilaç ve endüstriyel ambalaj olsun, plastik bardak termoform makinesi güvenilir üretim çözümleri sağlayabilir. Müşterilerimize çeşitli pazar ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek kaliteli ekipman ve profesyonel hizmetler sunmaya kararlıyız. Plastik bardak termoform makinemizle ilgileniyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, size tüm kalbimizle hizmet edeceğiz.