Plastik termoform makinesinin su daldırma işleminden sonra işlenmesi

Selden sonra, plastik termoform makineniz ne yazık ki sular altında kalırsa, kaybı en aza indirmek için lütfen aşağıdaki doğru tedavi yöntemlerine başvurun. Aşağıdaki tedavi yöntemleri için profesyonel bakım personeliyle iletişime geçmeniz ve ardından algılama normal olduktan sonra makineyi açıp test etmeniz önerilir. Makineyi açmadan önce lütfen manuel modu başlatın, her kontrol eylem ünitesinin normal olup olmadığını test edin ve ardından otomatik modu açın.

Plastik termoform makinesinin su daldırma işleminden sonraki işlem yöntemi

Elektriksel kısım (özellikle önemli)

① Elektrik beslemesini kesin ve tüm adımların doğru olduğundan emin olduktan sonra profesyonellerin rehberliğinde elektrik tekrar açılabilir!

Tüm güç kaynaklarını kapatın, ana şaltere kapatılmaması gerektiğini belirten bir uyarı levhası asın ve güç kesilene kadar plastik termoform makinesinde çalışma yapmayın.

②PLC ana kartında ve dokunmatik ekranda su olup olmadığını kontrol edin.

PLC ana kartı ve dokunmatik ekran suya girerse, dahili pilin mümkün olan en kısa sürede çıkarılması gerekir. Aksi takdirde, bireysel bileşenler enerjili kalır ve bu da ıslanan bileşenlerin hasarını daha da kötüleştirir.

③ Elektrik kutusunun suyla dolu olup olmadığını kontrol edin.

Elektrik kutusu suya batırılmışsa, profesyonellerden tüm elektrik kutusundaki elektrik bileşenlerini çıkarmalarını, kabuğu açmalarını ve devre kartını ve metal temas noktalarını devre kartı temizleme solüsyonuyla temizlemelerini isteyin; I/O kartı, 24V güç kaynağı, 5V güç kaynağı, transformatör, AC Kontaktörler, hava anahtarları, solid state cihazları vb. dahil; temizlenemeyen yerler ve bileşenler için yıkama kullanın. Duruladıktan sonra, tekrar takmadan önce devre kartının tamamen kuru olduğundan emin olun. Tek bir ünite kapasitörü veya transistörü hasar görmüşse, değiştirmesi için üreticiyle iletişime geçebilirsiniz.

④Tüm elektrikli bileşenleri kurutun

Tüm bileşenleri tamamen kurutmak için bir saç kurutma makinesi veya kurutucu kullanın. Ayrıştırılmış ve temizlenmiş bileşenler kuru malzemelere katmanlanabilir. Kurutma sıcaklığı 50~60℃'dir ve kurutma süresi 8~10 saattir. Uzun süre düşük sıcaklık seçmek daha iyidir. Kurutmadan sonra, yalıtım direnci değerinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını test edin. 100K veya daha yüksek bir direnç aralığına sahip 24V düşük voltajlı hatlar ve bileşenler için bir multimetre ve hasarlı olup olmadıklarını ve tamamen kuruyup kurumadıklarını değerlendirmek için 220V ve üzeri hatlar ve bileşenler için bir megohmmetre kullanılması önerilir.

⑤Elektrikli bileşenler ayrı ayrı enerjilendirilir ve kontrol edilir

Tamamen kuru olan elektrikli komponentlerin enerjilendirilmesi ve incelenmesi profesyoneller tarafından yapılmalı ve inceleme sonucunda iyi durumda oldukları anlaşıldıktan sonra montajları yapılıp kullanılabilirler.

⑥Diğer

Yukarıdaki işlemlerden sonra elektrikli komponentlerde arıza oluşması kaçınılmaz ise, derhal kullanmayı bırakın ve plastik termoform makinesini çalıştırmadan önce değiştirme veya onarım için üretici servis personeline başvurun.

Hidrolik parça

①Motor yağ pompasında su olup olmadığını kontrol edin

Motor yağ pompası suya batırılmışsa motor yağ pompası çalıştırılamaz, çünkü motor çalıştırıldıktan sonra hidrolik yağa giren su, makinenin hidrolik boru sistemine girerek metal hidrolik aksamların paslanmasına neden olabilir.

②Hidrolik yağın suya girip girmediğini kontrol edin

Raftaki yağ deposunun altındaki tapayı açın, az miktarda yağı boşaltın ve bir kağıt parçasıyla tutuşturun. Tutuşmuyorsa veya yanma işlemi sırasında çıtırtı sesi geliyorsa, hidrolik yağda su olduğu anlamına gelir; maviye dönüp dönmeyeceğini görmek için susuz bakır sülfat testi de kullanılabilir, maviye dönerse, su demektir. Yağda su varsa, tanktaki tüm hidrolik yağın değiştirilmesi gerekir. Yağı değiştirmeden önce tankı temiz bir bezle silin. Aynı zamanda, hidrolik bileşenleri ve boru hatlarını kontrol edin ve onlarla aynı şekilde ilgilenin.

Diğer parçalar

①Tüm servo motorları ve sürücüleri kontrol edin

Motorun stator ve rotorunu ayırmaları için profesyonellerden yardım alın, stator sargısını kurutun (servo motorun rotoru güçlü bir manyetik kuvvete sahiptir, lütfen güvenliğe dikkat edin) ve en az 8 saat kurutma işlemi için motor kabuğuna 100W akkor lamba uzatın. Kuruduktan sonra, yalıtım direncinin ≥ 0,4MΩ olduğundan emin olmak için ölçüm cihazını sallayın. Aynı zamanda, motor yatağını çıkarın ve kullanılıp kullanılamayacağını kontrol etmek için benzinle temizleyin, aksi takdirde aynı özellikteki yatağı değiştirin.

②Yağlama pompasını kontrol edin

Yağlama pompası motorunun rotorunu, statorunu ve pompa mesanesini ayırın. Sabit sargılar bir kurutma hunisi ile kurutulabilir. Yalıtım direncinin 0,4MΩ'dan büyük veya eşit olması garanti edilmelidir. Pas giderme, pompadaki dişliler esnek bir şekilde dönebilir. Yağlamanın iyi olup olmadığını kontrol etmek için yağlama parçalarını yağlayın.

③ Tüm makinenin muayenesi

Makinenin tamamını kontrol edin, temizliğini ve pas önleyici işlemini iyi yapın, çalıştırırken her hareketi tek tek test edin ve hareket sürecinde herhangi bir anormallik olup olmadığını gözlemleyin!

Güvenlik uyarısı

Yukarıdaki adımları halletmek için profesyonel bakım personeliyle iletişime geçmeniz ve ardından muayene normal olduktan sonra makineyi açıp test etmeniz önerilir. Makineyi başlatmadan önce, lütfen her kontrol eylem ünitesinin manuel modda normal olup olmadığını test edin ve ardından otomatik modu açın.

Termoform Makinesi Üreticisi - LITAI

LITAI MACHINERY Co., Ltd. 2001 yılında kurulmuş olup, otomatik çok istasyonlu plastik termoform makinesi, plastik bardak üretim hattı, BOPS plastik termoform makinesi, kalıp, PET levha ekstrüderi ve çok katmanlı PP/PS levhanın profesyonel üreticisidir. Üretim, Ar-Ge, imalat ve endüstri ve ticaret satışlarını entegre eden bir kaynak üreticisiyiz. Danışmak için yeni ve eski müşterileri bekliyoruz!