Plastik termoform makinesinin çalışma mekanizması

Plastik termoform makinesinin çalışma mekanizmasına giriş

Plastik termoform makinesinin enjeksiyon kalıplama işlemi, hazneden namluya malzeme eklemek için plastiğin termofiziksel özelliklerini kullanır. Namlunun dışı, malzemeyi eritmek için bir ısıtma halkası ile ısıtılır. Namlu, döndürmek için harici bir güç motoru tarafından tahrik edilen bir vida ile donatılmıştır. Malzeme, vida kesme işleminin çift etkisi altında kademeli olarak plastikleştirilir, eritilir ve homojenleştirilir. Vida döndüğünde, malzeme, düşen oluğun sürtünme kuvveti ve kesme kuvvetinin etkisi altında erimiş malzemeyi vidanın başına itecektir. Aynı zamanda, vida malzemenin tepkisi altında geri çekilir, böylece vidanın başı bir depolama alanı oluşturur ve plastikleştirme işlemini tamamlar. Daha sonra, enjeksiyon silindiri pistonunun etkisi altında, vida erimiş malzemeyi nozul aracılığıyla yüksek hız ve yüksek basınçta depolama odasına enjekte eder. Kalıbın boşluğunda, boşluktaki erimiş malzeme basınç altında tutulup soğutulup, katılaştırılıp şekillendirildikten sonra, sıkıştırma mekanizmasının etkisiyle kalıp açılır ve şekillendirilmiş ürün ejektör tertibatı vasıtasıyla kalıptan dışarı atılır. 

Plastik termoform makinesinin blister kalıp prensibi

Plastik levha ve levhaları ham madde olarak kullanarak daha basit plastik ürünler oluşturan bir kalıp. Yumuşatma durumunda, deforme edilerek kalıbın boşluğuna tutturularak istenen kalıplanmış ürün elde edilir, bu da çoğunlukla bazı günlük ihtiyaçlar, yiyecek ve oyuncak paketleme ürünlerinin üretiminde kullanılır.

Kalıplama sırasındaki basınç düşük olduğundan kalıp malzemesi çoğunlukla döküm alüminyum veya metal olmayan malzemelerden yapılır ve yapısı da nispeten basittir.

Plastik termoform makinesinin enjeksiyon kalıplama yöntemi, termoplastikler ve termoset plastikler için uygundur

Hem termoset plastikler hem de termoplastikler enjeksiyon kalıplama makineleriyle üretilebilir. Termoset plastikler üretiliyorsa, enjeksiyon kalıplama makinesinin biraz modifiye edilmesi gerekir. Yani, enjeksiyon kalıplama makinesinin nozulunun değiştirilmesi, nozulun büyütülmesi ve geri durdurma halkasının değiştirilmesi gerekir. Geri durdurma halkası, plastiğin geri akmasını önlemek için kullanılır.

Termoset sarıtaş günümüzde çok az kullanılıyor ve ben de pek duymadım. Uzun zaman önce, on yıldan fazla bir süre önce, araba farlarımızın reflektörlerinin bu termoset plastik kullandığını ve bazı ekmek makinelerinin, fırınların vb. de bazı termoset malzemeler kullandığını duydum. Ancak artık nadiren kullanılıyor çünkü birçoğu termoplastiklerle değiştirildi.

Termoset plastikler hantal ve pahalıdır. Termoset malzemenin fiyatını bilmiyorum ama kesinlikle sıradan PP'den daha pahalıdır. Termoset plastikler ezilemez ve yeniden kalıplanamaz. Atık bir ürünle ilgili bir sorun varsa işe yaramaz, onu ezersiniz ve tekrar eritilemez. Termoplastik, ezilebilir ve yeniden kullanılabilir, ezebilir ve yeniden kullanabilirsiniz ve ezebilir ve yeniden kullanabilirsiniz. Ayrıca, çoğu yüzeyde fırın boyası ve elektrokaplama gerektiren termoset malzemeler de vardır. Atık varsa, hurdaya ayrılabilir.

Termoset malzemeler üreten enjeksiyon kalıplama makineleri genellikle çok eski enjeksiyon kalıplama makinelerinden modifiye edilmiştir. Üretilmesi kolay olduğu ve hata ayıklamaya ihtiyaç duymadığı için bir ısıtma çubuğu kalıbı ile ısıtılır ve su yolu yoktur, bu nedenle genellikle termoset plastik ürünler üretmek için modifiye edilecek eski bir makinedir.