Plastik Bardak Termoform Makinası Nasıl Kullanılır?

Plastik bardak termoform makinesi soğuk pres kalıplama. Ayrıca, genellikle, genel sıkıştırma kalıplamadan farklı olarak, malzemelerin oda sıcaklığında basınçlı kalıplanmasını teşvik eden soğuk presleme sinterleme olarak da adlandırıyoruz. Kalıptan çıkarma işleminden sonra, kalıplar ısıtılarak veya kimyasal işlemle tekrar kürlenebilir. Bu yöntem genellikle politetrafloroetilen malzemelerin kalıplanmasında kullanılır ve ayrıca bazı yüksek sıcaklığa dayanıklı plastiklerde (poliimid vb.) kullanılır. Genel işlem, körleme - sinterleme - soğutma olmak üzere üç işlemden oluşur.

Plastik bardak termoform makinesi transfer kalıplama. Bu, termoset plastiklerin kalıplama yöntemidir. Kalıplama sırasında, kalıplama bileşiği bir ısıtma odasında ısıtılır ve yumuşatılır ve daha sonra kürleme için ısıtılmış kalıp boşluğuna preslenir. Plastik kap termoform makinesinin transfer kalıplaması, farklı ekipmanlara göre farklı çalışma türlerine ayrılacaktır: ① kanat tipi; ② tank tipi; ③ piston tipi.

Plastikler için transfer kalıplama gereksinimleri şunlardır: kürleme sıcaklığına ulaşmadan önce plastik daha fazla hareketliliğe sahip olmalı ve kürleme sıcaklığına ulaştıktan sonra daha hızlı kürleşme hızına sahip olmalıdır. Fenolik, melamin formaldehit ve epoksi reçineleri bu ihtiyacı karşılayabilir.

Transfer kalıplama aşağıdaki avantajlara sahiptir: ① son işlem miktarını azaltabilen daha az ürün atığı; ② ince veya kırılgan uçlara ve deliklere sahip ürünleri kalıplayabilir ve uçların ve deliklerin doğru yönelimini koruyabilir; ③ ürün işlevi Tek tip, doğru ölçek ve yüksek kalite; ④ Kalıbın aşınması azdır. Kusurlar şunlardır: ⑤ Kalıbın üretim maliyeti, sıkıştırma kalıbından daha yüksektir; ⑥ Plastik kaybı büyüktür; ⑦ Fiber takviyeli plastik, fiber oryantasyonu nedeniyle anizotropiktir; gücü azaldı.

Plastik bardak termoform makinesi düşük basınçlı şekillendirme

Takviyeli plastik ürünler yapmak için düşük basınçlı kalıplama yöntemleri kullanılmaktadır. Cam elyafı, tekstil, asbest, kağıt, karbon elyafı vb. gibi takviye malzemeleri. Yaygın olarak kullanılan reçinelerin çoğu, fenolik, epoksi, amino, doymamış polyester, silikon ve diğer reçineler gibi termosettir.

Düşük basınçlı kalıplama, torba basınç yöntemini ve püskürtme yöntemini içerir

Çanta pres kalıplama. Elastik torbanın (veya diğer elastik diyaframın) sıvı basıncına maruz kalması nedeniyle, sert kalıp ve elastik torba arasındaki takviyeli plastik, parça için bir yöntem haline gelmek üzere muntazam bir şekilde sıkıştırılır. Akışkan basıncına neden olan farklı yöntemlere göre, genellikle basınç torbası oluşturma, vakum torbası oluşturma ve otoklav oluşturma olarak ayrılabilir.

Patlama kalıplama. Takviyeli plastik ürünleri kalıplarken, lamine etmek ve bir ürüne katılaştırmak için bir kalıp üzerine doğranmış lifleri ve reçineyi birlikte püskürtme yöntemidir.

Ekstrüzyon. Ekstrüzyonla kalıplama veya ekstrüzyonla kalıplama olarak da bilinen ekstrüzyon kalıplama, malzemelerin bir ekstrüderde ısıtılarak ve basınçlandırılarak hareketli bir durumda bir kalıp aracılığıyla sürekli olarak oluşturulduğu bir yöntemdir. Ekstrüzyon yöntemi esas olarak termoplastiklerin kalıplanması için kullanılır ve ayrıca bazı ısıyla sertleşen plastikler için de kullanılabilir. Ekstrüde ürünler, tüpler, çubuklar, teller, levhalar, filmler, tel ve kablo kaplamaları vb. gibi sürekli profillerdir. Ek olarak, plastiklerin karıştırılması, plastikleştirilmesi, granülleştirilmesi, renklendirilmesi ve karıştırılması için de kullanılabilir.

Ekstrüzyon kalıplama makinesi, ekstrüzyon ekipmanı, iletim mekanizması, ısıtma ve soğutma sistemi gibi ana parçalardan oluşur. Vidalı tip (tek vidalı ve çoklu vidalı) ve pistonlu tip olmak üzere iki tip ekstrüder vardır. İlk ekstrüzyon işlemi süreklidir, ikincisi aralıklıdır.

Tek vidalı bir ekstrüderin temel yapısı esas olarak iletim ekipmanı, besleme ekipmanı, namlu, vida, kalıp ve kalıbı içerir.

Ekstrüderin yardımcı ekipmanının üç kategorisi vardır: ön işleme ekipmanı (malzeme taşıma ve kurutma gibi), ekstrüdat işleme ekipmanı (ayar, soğutma, çekme, kesme veya haddeleme) ve üretim durumu kontrol ekipmanı.

Plastik kaplar, insanların su veya yiyecek tutması için halka açık yerlerde tek kullanımlık plastik ürünler için kullanılır. Halka açık yerlerde plastik bardaklara olan talep hala çok büyük olduğundan, plastik bardaklar için termoform makinesi büyük bir motivasyona ve gelişmeye sahiptir. Plastik bardak termoform makinesi, plastik bardak yapmak için her zaman güçlü bir ekipman olmuştur. Plastik bardak üretiminde plastik bardak termoform makinesi çok güçlü bir fonksiyona sahiptir.

LITAI MAKİNA CO, LTD. Ürünlerimiz için çok sayıda buluş patenti ve faydalı model patenti alır ve makinelerimiz CE ve ISO 9001: 2000 sertifikasını geçmiştir. Bu arada, ABD, Güney Kore Türkiye, Kanada Rusya, Kuveyt, İran, Brezilya, Şili, Bolivya, Suudi Arabistan, Yemen, Peru gibi bizimle işbirliği yapan 80'den fazla ülke ve bölge var. Kurumsal hizmet amacı olarak ilk önce, samimi hizmet gider ve eski ve yeni müşterilerden gelen işbirliği ve rehberliğe hoş geldiniz.